
Подготовленные к общей сборке детали после нанесения клея в шкантовые отверстия соединяют в общий каркас вручную (наживляют), после чего каркас устанавливается в стапель, движущийся по замкнутому конвейеру. Посредством пневматических прижимов детали изделия плотно сжимаются. При перемещении стапеля в конвейере к каркасу изделия крепят заднюю стенку с помощью пневматических скобозабивных пистолетов, ушки для подвески изделия и др.
Окончательная сборка изделий осуществляется на пластинчатом транспортере . Здесь изделия комплектуются полками, ящиками, ручками, эти детали во избежание повреждений при транспортировке закрепляют. Изделия принимаются работником ОТК, мелкие дефекты исправляются. После этого готовые изделия направляют на склад.
При применении в сборочных операциях различного автоматического и полуавтоматического оборудования предъявляются высокие требования к точности изготовления деталей. Эти требования предъявляются не только к посадочным размерам, но и к габаритам деталей, так как установка крепежной фурнитуры в автоматических станках осуществляется при точном базировании деталей посредством быстродействующих упоров и зажимов.
Достоинства данного процесса сборки изделий — высокая производительность, универсальность сборочного оборудования, возможность быстрой перенастройки оборудования на сборку другого изделия, высокая степень механизации транспортных работ.