
Правильное сочетание различных устройств для крепления фурнитуры к деталям кухонной мебели и сборки отдельных узлов, конвейеров окончательной и полной сборки изделий, промежуточных роликовых и ленточных транспортеров позволяет организовать весьма эффективный процесс сборки. Примером такой организации может служить технологический процесс сборки на одном из предприятий объединения «Москомплект-
мебель». На рис. приведена планировка участка по сборке корпусных изделий кухонной мебели, в частности столов-шкафов, шкафов хозяйственных, подвесных шкафов.
Стопы боковых стенок и дверок поступают по системе рольгангов и поперечных транспортных тележек к автоматическим станкам системы УНИКВИК. К боковым стенкам мебели в этих станках крепят планки четырех-шарнирных петель и, если необходимо, другие крепежные детали (например, подполочные бруски). Дверки проходят одновременно операции сверления гнезд под шарниры четырехшарнирных петель, отверстий для крепления ручек и установки петель с креплением шурупами. При необходимости на боковых стенках и дверках крепятся и другие детали, например остановы, защелки и пр. Эти операции выполняются на полуавтоматических шурупозавертывающих станках.
Автоматы для крепления четырехшарнирных петель легко перенастраиваются в зависимости от того, «правые» или «левые» детали кухонной мебели должны обрабатываться. После установки крепежной фурнитуры щитовые детали, рассортированные на «правые» и «левые», в стопах по системе рольгангов поступают на монтажные столы, снабженные винтовертами системы УНИКВИК, где и осуществляется соединение боковых стенок и дверок. Затем собранные узлы направляются приводными ленточными транспортерами на общую сборку.